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15年专注PCBA加工一站式服务

品质第一 | 交期准时 | 服务满意

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SMT贴片加工 贴片加工 PCBA加工 PCBA加工厂家
  • 始于2003年,全国较早从事OEM和ODM服务,PCBA加工企业之一。
  • 东莞市新一电子有限公司,简称新一电子,地处樟木头镇,交通便利,总投资1500多万,属于现代化内资企业。
  • 历经十多年的奋斗,主营加工业务包括贴片、插件、后焊、测试、组装、维修,发展成为如今集SMT、BOND、AI、DIP、成品制造的消费类电子产品全方位解决方案优质供应商。
  • 具有十五多年历史悠久的的电子产品加工及PCBA开发经验 。
  • 拥有多台ASM公司520A、530等全自动邦定机,全自动SMT贴片机(日本雅玛哈YS-12F、YS-24F),德森-DSP1008印刷机
  • 思泰克-S8030 、劲拓-JTE1000回流炉、振华兴-VCTA-A410、AI机、DIP波峰焊、后焊拉生产线,Assembling组装生产线
  • 先进的生产设备,优秀的管理团队, 质量管控体系贯穿各个环节,新一电子竭诚为客户提供高效优质服务。
  • 产品符合各国认证要求,通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证检测报告。
  • 即将通过汽车消费电子TS16949体系认证。
  • 获得2015年优秀供应商。
  • 从接单、设计、采购、试产、投产一直到出货全程跟进 ,一站式服务流程,自由货车,保证产品及时送达,准时交货。
  • 新一电子可根据各行业客户的不同需求提供产品量身定制服务,质量可靠,做好优质的样板给客户确认,让客户满意为止。
  • 与国内外知名企业(金融支付行业、汽车电子行业、家用电器行业等..)建立了长期的合作关系,成为他们的定点合作伙伴。

品质是东莞市新一电子有限公司的核心

全自动化日本进口高速设备,让品质更有保障

SMT贴片加工,东莞SMT贴片加工,COB绑定加工,DIP插件加工,PCBA加工,电子产品加工,东莞市新一电子有限公司
SMT贴片加工,东莞SMT贴片加工,COB绑定加工,DIP插件加工,PCBA加工,电子产品加工,东莞市新一电子有限公司
东莞市新一电子有限公司成立于2003年,简称新一电子,地处樟木头镇,交通便利,总投资1500多万,属于现代化内资企业。历经十多年的奋斗,发展成为如今集SMT、BOND、AI、DIP、成品制造的消费类电子产品全方位解决方案优质供应商。我司已取得ISO9001:2008国际质量管理体系认证,主要承接电子产品的来料加工业务,SMT贴片加工,COB加工,PCBA加工,成品组装加工等完整加工链的OEM/ODM企业。生产加工的产品有:医疗卫键控...
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  • PCBA加工厂为您介绍新一电子后焊和测试相关事项

    一般PCBA加工进入后焊这个环节时,无铅锡炉温度控制在255-265℃,PCB板上焊点温度的最低值为235℃。 3)波峰焊基本设置要求: a 浸锡时间为:波峰1控制在0 3~1秒,波峰2控制在2~3秒; b 传送速度为:0 8~1 5米 分钟; c 夹送倾角4-6度; d 助焊剂喷雾压力为2-3Psi; e 针

  • 新一电子SMT贴片加工中回流焊管控的介绍

    各段管控如下,升温斜率 降温斜率 恒温温度 恒温时间 熔点(217℃) 以上 220以上时间1℃~3℃ sec -1℃~-4℃ sec 150~180℃ 60~120sec 30~60sec 产品间隔10cm以上,避免受热不均,导至虚焊。不可使用卡板摆放PCB

  • SMT贴片加工中贴片管控介绍

    贴片元件的管控在SMT贴片加工中是至关重要的,直接决定了SMT贴片加工成品的品质质量。SMT贴片加工时首先是物料核查:上线前核查BGA,IC是否是真空包装,若非真空包装拆开请检查湿度指示卡,查看是否受潮。

  • 新一电子为您介绍SMT贴片加工的报表管控

    对相应机种的制程、测试、维修、必须要制作报表管控、报表内容包括(序列号,不良问题、时间段、 数量、不良率、原因分析等)出现异常方便追踪。还有生产(测试)过程中产品出现同一问题高达3%时品质部门需找工程改善和分析原因,确认OK后才可继续生产。其次对应机种贵司每月

  • 电子科普为什么在SMT贴片加工时应用免清洗流程?

    SMT贴片加工在生产过程中产品清洗后排出的废水,带来水质、大地以至动植物的污染。除了水清洗外,应用含有氯氟氢的有机溶剂(CFC&HCFC)作清洗,亦对空气、大气层进行污染、破坏。其次清洗剂残留在机板上带来腐蚀现象,严重影响产品质素。减低清洗工序操作及机器保养成本。再者

  • 新一电子为您科普SMT贴片加工基础知识

    SMT到底有哪些特点了?第一、 组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1 10左右,一般采用SMT之后,电子产品体积缩40%~60%,重量减轻60%~80%。第二、可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。第三、高频特性好。减少了电磁和射频干扰。第四